Prefácio

A principal razão para a auto explosão do vidro temperado é causada por pedras de sulfeto de níquel (Ni s) misturadas no corpo do vidro flutuante. A fim de reduzir a probabilidade de auto explosão de vidro temperado, algumas fábricas adotaram métodos eficazes de detecção e processos de tratamento para reduzir a auto explosão de vidro temperado.

A norma EN 14179: 2005 também se dedica a reduzir a auto explosão de vidro temperado, com forte praticidade. Não apenas encurta o tempo de processamento, mas também reduz efetivamente a possibilidade de auto-explosão causada pelo sulfeto de níquel, verificando sua viabilidade para testes de danos.

O método principal é aquecer o vidro temperado para reduzir a concentração de estresse local causada por pedras, reduzindo assim o dano do vidro temperado durante o uso.

Tratamento de calor embebido

Empresas de processamento profundo de vidro adicionando tecnologia de tratamento embebido em calor após a conclusão do tratamento de têmpera de vidro podem efetivamente reduzir a probabilidade de auto explosão de vidro temperado.

O forno embebido de calor é como abaixo:

O processamento embebido em calor inclui três estágios: aquecimento, temperatura constante e resfriamento, conforme mostrado abaixo. Entre eles, a é o estágio de aquecimento, b é o estágio de temperatura constante, C é o estágio de resfriamento, T é a temperatura do vidro, T é o tempo de processamento.

* 1 Estágio de aquecimento

O estágio de aquecimento começa depois que todos os vidros são carregados no forno de homogeneização e termina quando o último pedaço de vidro atinge 280 °C. O tempo para atingir esta temperatura é determinado no programa de calibração. Este tempo depende do tamanho do forno de homogeneização, da quantidade de vidro processado, do espaçamento entre os vidros e da capacidade de aquecimento do sistema de aquecimento. Deve-se notar que o espaçamento e a taxa de aquecimento do vidro devem ser controlados para minimizar a quebra do vidro devido ao estresse térmico.

Para promover o aquecimento eficaz, a temperatura do ar dentro do forno pode chegar a 320 °C. No entanto, a temperatura instantânea na superfície do vidro não deve exceder 300 °C para evitar o relaxamento do estresse no vidro temperado.

* 2 Estágio de Temperatura Constante

O estágio de temperatura constante começa quando a temperatura da superfície de todo o vidro atinge 280 °C. A duração é de 2 horas. A faixa de controle de temperatura durante o estágio de temperatura constante é de 290 ± 10 °C, a fim de garantir que a temperatura da superfície do vidro permaneça constante durante todo o estágio de temperatura constante

Para manter dentro da faixa especificada, o forno de homogeneização requer controle preciso.

* 3 Estágio de refrigeração

Depois que a temperatura constante é atingida, o vidro começa a esfriar. Nesta fase, a temperatura do vidro deve ser resfriada à temperatura ambiente ou interrompida quando a temperatura do ar dentro do forno atingir 70 °C. A taxa de resfriamento deve ser controlada para minimizar a quebra do vidro devido ao estresse térmico.

* 4 sistema de processamento encharcado de calor

(1) forno encharcado de calor

O forno embebido em calor deve usar aquecimento por convecção para aquecer uniformemente cada pedaço de vidro através da circulação de ar. Se houver danos no vidro, o fluxo de ar não deve ser obstruído. O fluxo de ar dentro do forno deve ser paralelo à superfície do vidro. O projeto de entrada e saída de ar deve garantir que os fragmentos de vidro não o bloqueiem.

(2) colocação de vidro

O vidro é melhor colocado verticalmente. Não pode ser completamente consertado, deve-se assegurar que ele possa se expandir livremente. O espaçamento do vidro pode afetar a taxa de fluxo do gás, a troca de calor e o tempo de aquecimento, e o vidro não deve entrar em contato um com o outro.

(3) O espaço entre cada PC do vidro

O vidro deve ser separado de uma forma que não afete oFluxo de ar. Os espaçadores não devem obstruir o fluxo de ar e recomenda-se ter um espaçamento de vidro de 20mm.

Conclusão

A principal razão para a auto explosão causada pelo sulfeto de níquel em vidro temperado depende da transição de fase do estresse de tração causado pela temperatura ambiental. A fim de reduzir e prevenir a auto-explosão causada pelo sulfeto de níquel em vidro temperado, o tratamento embebido em calor é realizado na fábrica de empresas de processamento profundo para reduzir a probabilidade de auto explosão. Estudos recentes mostraram que nem todas as auto-explosões de vidro temperado vêm de pedras de sulfeto de níquel, e o sulfeto de níquel é apenas uma das razões para auto-explosões de vidro temperado. A fim de alcançar um melhor desenvolvimento da indústria do vidro, vale mais a pena ter uma compreensão mais profunda da auto explosão do vidro temperado no futuro.